關于防靜電亞克力的加工初次接觸此材料是一件頭痛的事情，因為防靜電亞克力是在普通亞克力材料的表面做了一層涂層，才能起到防靜電的功能，很多人在加工防靜電亞克力的時候不知道防靜電亞克力的這個特點，導致粘接不牢固的現(xiàn)象，很容易脫落，所以在加工防靜電亞克力的時候要把粘接處的表面用鑼機鑼掉0.5mm左右，再用慢干膠水腐蝕粘接。這樣就牢固了。

再有就是防靜電亞克力加工的時候要特別小心，不要把表面涂層刮花，刮花以后就起不到防靜電的作用了

亞克力應用廣泛，在一些特殊環(huán)境的應用中就必須要進行特別的加工處理才能達到最理想的效果，比如在要求潔凈無塵的空間和要求絕緣的地方，就有必要對亞克力進行防靜電處理。用于潔凈室廠房的建造的材料。

那么什么是防靜電亞克力？就是通過鍍膜技術，在其表面形成一層防靜電的硬膜（很薄，微米級的，1毫米mm=1000微米um），防靜電層只能用機械加工的方法才能除去，用酒精的化學溶劑擦拭也沒有影響，這種工藝就完美地保留了塑料板材固有的透明靚麗的特點，同時又具有防靜電的功能。

亞克力的放靜電功能并不是鍍上這層膜就一直持續(xù)下去的，是有時效的。優(yōu)良的防靜電功能可持續(xù)的時間一般在3-5年以上，據國外生產廠家介紹，國外的半導體工廠一般3-5年會更換防靜電板，防靜電板的表面電阻在3-5年后可能會逐步變化至7-9次方歐姆或更高一點；所以國外的半導體工廠為了保險起見，一般3-5年會更換防靜電板。

防靜電亞克力特性：外觀靚麗，透光率達90%以上。表面電阻值為10的6～10的8次方歐姆，具有優(yōu)秀的防靜電功能卓越的表面硬度和抗劃傷性能抗化學溶劑侵蝕。

防靜電亞克力通過特殊工藝的處理后能有效防止灰塵的集聚，避免靜電造成的危害，滿足各行業(yè)對高精密加工的要求。

輔朗光學是一家專著于智能自動化防護、隔間板材組合的多元化品牌制造商。8年來，我們致力于為國內外潔凈室防護、防靜電防護材料、智能機械防護罩（隔間）等需求企業(yè)提供集功能、安全、科技于一體的環(huán)保塑板解決方案。

主要技術項目：表面硬化，防眩光，防靜電，防指紋，NCVM等，基材PMMA板，PC板，復合板。應用于黑白家電面板、手機鏡片、電池蓋、安防面板、打印機面板，汽車中控面板，儀表總成面板等等

PMMA在醫(yī)學上還有一個絕妙的用處，那就是制造人工角膜。如果人眼的透明角膜長滿了不透明的物質，光線就不能進入眼內。這就是全角膜白斑病引起的失明，而且這種病無法用藥物治療。于是，醫(yī)學家設想用人工角膜代替長滿白斑的角膜。所謂人工角膜，就是用一種透明的物質做成一個直徑只有幾毫米的鏡柱，然后在人眼的角膜上鉆一個小孔，把鏡柱固定在角膜上，光線通過鏡柱進入眼內，人眼就能重見光明。早在1771年，就有眼科醫(yī)生用光學PMMA做成鏡柱，植入角膜，但并未獲得成功。后來，用水晶代替光學玻璃，也只用了半年就失效了。在第二次世界大戰(zhàn)中，有些飛機失事時，飛機上用PMMA的座艙蓋被炸，飛行員的眼睛里嵌入了PMMA碎片。經過了許多年以后，雖然這些碎片并未被取出，但也未進一步引起人眼發(fā)生炎癥或其他不良反應。這件偶然發(fā)生的事說明PMMA和人體組織有良好的相容性。同時也啟發(fā)了眼科醫(yī)生，可以用PMMA制造人工角膜，它的透光性好，化學性質穩(wěn)定，對人體無毒，容易加工成所需形狀，能與人眼長期相容?，F(xiàn)在，用PMMA做的人工角膜已經普遍用于臨床。

薄膜開關、開關面板的塑料薄膜一般都是由粒料制成的，PC薄膜是運用擠出或壓延工藝生產，它的抗沖擊性非常好，硬度也可以，但是抗彎和加工的性能不太好。PC材料的物理特性與化學特性的綜合指標也是比較好的，其適應的油墨也較廣泛，薄膜開關面板層應用最為普遍的材料。PC材料有砂面與光面之區(qū)分，選擇砂面狀材料的理由是因為薄膜開關的使用大多是電子整機產品，作為支配控制系統(tǒng)的面板不希望受光線的干擾，而砂面狀的外表只呈漫反射狀，不會產生明亮的反光；同時，由于外表呈紊亂的砂粒狀，具有掩蔽劃痕的作用，與之相反，光面材料就不具備以上特點。但是作為光面材料，一經在反面印刷后，色彩會顯得更為鮮艷奪目，裝飾性要求較強且又不需經常觸動的場所，往往選擇光面材料制作面板，或者由于某些顯示區(qū)域如LCD液晶顯示屏的特殊需要而考慮，選用光面材料較為有利。

PC材料耐力板板材按照結構可以分為以下幾個品種：通用型單層板、抗沖擊板、聲屏障透明板、抗磨劃板，抗老化多層陽光板。

PC材料耐力板產品主要用于各類建筑場所頂棚、采光大棚、高速公路、鐵路隔音墻、熱成型采光罩、廣告牌等。符合現(xiàn)代建筑裝修的安全、時尚特色。

PC材料耐力板的特點：高透明度、高抗沖擊性、耐老化、隔熱、難燃等,是農業(yè)溫室、工業(yè)廠房、娛樂設施以及公共建筑等之理想采光材料高透明度、高抗沖擊性、耐老化、隔熱、難燃等,是農業(yè)溫室、工業(yè)廠房、娛樂設施以及公共建筑等之理想采光材料。

b.用于汽車制造工業(yè)。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

c.用于生產醫(yī)療器械。由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

d.用于航空、航天領域。近年來，隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

e.用于包裝領域。近年來，在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

f.用于電子電器領域。由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

g.用于光學透鏡領域。聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸脂配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。

光擴散板(DF板)優(yōu)點是在保證高透光率的前提下，又增加了產品的光擴散率和霧度，通過擴散板的作用，使整個板面形成了一個均勻的發(fā)光面而不形成暗區(qū)，在畫面上形成殘留影像，使畫面更逼真，達到通體晶瑩剔透的視覺效果。目前光擴散板分為PC光擴散板，PMMA光擴散板及PS光擴散板。

PC光擴散板透光率可達80%以上，而普通級乳白PC板透光率只有20%。所以在廣告燈箱行業(yè)廣泛使用。普通級乳白PC板僅可以被光線穿透，但起不到均勻散光的作用，而光擴散PC板能充分散射LED光源。

PC基材具有優(yōu)良的抗沖擊性能，是亞克力板材的20-30倍，安裝、運輸過程中不易損壞。

PC擴散板阻燃級別B2，安全性能更高。

PC的比重是1.2，重量僅為普通玻璃的1/2，所以既能便于施工，同時也降低了運輸費用。

耐溫性為-40-120攝氏度，不會由于燈源的長期照射而變形。

PC光擴散板的有自己的特點，跟其他光擴散板相比，是有一些自己的優(yōu)勢的，了解不同光擴散板的特點，可以給我們在選擇的時候提供參考，選擇性能最佳的光擴散板。